在蒸汽系統中，蒸汽流量計和調節閥的安裝順序直接影響測量精度和調節效果。以下是規范安裝順序及注意事項：

1. 標準安裝順序（推薦）

蒸汽管道 → 切斷閥（截止閥）→ 過濾器 → 流量計 → 調節閥 → 下游閥門

（若需溫壓補償，按規范加裝溫度、壓力傳感器）

示意圖：

蒸汽流向：

管道 → 截止閥 → 過濾器 → 流量計 → 調節閥 → 下游設備

                        ↑

                （溫壓補償傳感器）

2. 為什么流量計應在調節閥上游？

保證測量精度：

調節閥會改變蒸汽壓力和流速，若安裝在流量計上游，會導致流場紊亂，影響流量計讀數。

流量計需要穩定流場（直管段要求），而調節閥的節流作用會破壞此條件。

保護流量計：

調節閥動作可能引發水錘或振動，直接安裝在流量計下游可減少沖擊。

控制閉環邏輯：

流量計信號作為反饋輸入調節閥，形成閉環控制（如流量→調節閥→穩定流量）。

3. 關鍵安裝規范

（1）直管段要求

流量計上游：至少 15D（無干擾時），若有彎頭/閥門需 30~50D。

流量計下游：至少 5D 后再安裝調節閥。

調節閥下游：建議 10D 直管段以減少湍流。

（2）閥門與附件

切斷閥：安裝在流量計上游，便于檢修。

過濾器：必須安裝在流量計上游，防止雜質損壞儀表。

冷凝罐：若需溫壓補償，按規范安裝在傳感器前。

（3）調節閥安裝

閥體箭頭方向與蒸汽流向一致。

避免垂直安裝（除非廠家允許），防止閥芯受力不均。

加裝旁通管路，便于手動調節或維護。

4. 錯誤安裝示例及后果

? 調節閥在流量計上游：

→ 閥后壓力波動導致流量計測量失真。

? 流量計緊貼調節閥（無直管段）：

→ 渦流和振動干擾信號，精度下降。

? 未裝過濾器：

→ 雜質堵塞流量計或損壞閥芯。

5. 特殊工況調整

高壓或高溫蒸汽：

在調節閥后加裝膨脹節，減少熱應力對流量計的影響。

大流量波動系統：

可并聯大小調節閥（分程控制），但流量計仍需裝在主閥上游。

6. 總結

標準順序：截止閥 → 過濾器 → 流量計 → 調節閥。

核心原則：

流量計優先獲取穩定流場；

調節閥根據流量信號閉環調節；

嚴格滿足直管段要求。

維護便利性：旁通管路和切斷閥不可或缺。

安裝前務必參考廠家手冊，復雜系統建議由專業工程師設計。